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品質(zhì)保證(圖)-造紙烘缸電磁加熱批發(fā)-銀川造紙烘缸電磁加熱：

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，銀川造紙烘缸電磁加熱，本著響應國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供，并處于全國領導地位。

碧源達電磁加熱造紙烘缸輥筒加熱應用有以下特點：

一， 可根據(jù)用戶不同尺寸，造紙烘缸電磁加熱批發(fā)，不同形狀的輥筒，定做加熱線圈，和整套設備。

二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設備帶來難度現(xiàn)象。

三， 安裝后，簡潔，不占空間，不影響原機器工作性能和出料質(zhì)量。

四， 由于采用先進的感應加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。

五， 實際測試中，比導熱油節(jié)能約一半左右能能源。

六， 高溫度可以達300℃，控制精度為2℃左右。

電磁感應加熱輥在造紙工藝中的應用

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案

佛山市佑華電子科技有經(jīng)驗豐富的電磁加熱技術，不僅是在輥筒加熱中，還是其實工業(yè)加熱領域中都具有的加熱解決方案。公司從2006年成立至今，擁有一支高素質(zhì)電子、機械設備專業(yè)的技術力量團隊，在工業(yè)電磁加熱領域一直在前沿

   佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW系列化，是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術的先驅(qū)，國家倡導節(jié)能工程重點示范單位，本著響應國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術應用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領導位。

目前在造紙行業(yè)中，國內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強，各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設備，開發(fā)節(jié)能效率較高的新型設備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡單方便又無污染的代替方案

造紙輥筒電磁加熱采用優(yōu)勢：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風式對流、導熱油滾筒表面接觸傳導式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會共識。加之造紙工藝的不斷提高，對造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動化程度低、定型效果不理想等諸多問題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應加熱技術即是其中一種效率較高的升級換代生產(chǎn)技術。

一、 感應加熱的特點

自20 世紀初人們開始嘗試感應加熱的工業(yè)應用以來，造紙烘缸電磁加熱報價，感應加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應加熱的工業(yè)應用領域也不斷擴展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來越多的被應用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應該說電磁感應技術目前已經(jīng)相當成熟，其優(yōu)點也越來越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術革新的研究及應用選擇方向。電磁感應加熱方式具有以下優(yōu)點：

● 加熱速度快，能源效率可達90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設備損耗少，維護方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無需油或過熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設備的投入，生產(chǎn)和使用設備更加靈活。設備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達到更高的溫度，可以達到自塑化。

節(jié)電效果好：與目前采用的導熱油加熱方專利產(chǎn)品電磁加熱輥式相比，節(jié)電60％以上。

　　工作環(huán)境好：取消原導熱油加熱方式，解決導熱油泄漏，油煙彌漫等污染工作環(huán)境的問題。

　　溫控精度高：電磁加熱輥溫度滯后小，可實時補充工作介質(zhì)帶走的熱量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　輥筒表面溫差?。弘姶偶訜彷伈捎枚喽螠y溫、控溫方式，并且可以分別調(diào)整輥筒兩邊和中間段的加熱功率，使輥筒表面溫差控制在相對較小的范圍之內(nèi)。

　　運行成本低：不需要更換，添加導熱油，電磁加熱部分免費保修一年。

　　適應范圍寬：可用于圓形，異形加熱輥，可根據(jù)用戶要求定制電磁加熱輥。

　　安裝拆卸方便，運行可靠，維護量小。

　　適用范圍：印刷、包裝、汽車玻璃、造紙、復膜、塑料、橡膠、紡織、印染、皮革、金屬延壓、非織造材料等行業(yè)的預熱、壓花、壓光、壓膜、復合等。

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應加熱技術研發(fā)、制造與應用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應加熱設備的企業(yè)，擁有自主的電磁感應加熱核心技術。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。致力于工業(yè)感應加熱技術研發(fā)及設備制造。擁有強大的研發(fā)團隊，掌握感應加熱的核心技術以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設計原理合理，產(chǎn)品安全可靠。應用領域涉及塑料、橡膠，造紙烘缸電磁加熱生產(chǎn)商，、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上，客戶至上的原則。求實，創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新，完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗，以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

造紙工業(yè)中造紙烘缸是常見的干燥設備。傳統(tǒng)的造紙烘缸，主要采用蒸氣加熱或油加熱方式，其熱利用率低，能源浪費嚴重，節(jié)能潛力很大。油加熱方式中油加熱設備占地大、加熱慢、熱利用率不高、環(huán)境污染嚴重。蒸氣加熱方式雖然可利用工廠公用工程提供的蒸氣，但也需要鋪設管道、蒸氣降低壓力、冷凝水回收和保溫設施等投資。

此外，這2種加熱方式均是把熱質(zhì)(蒸氣或熱油)經(jīng)過管道通入烘缸中，因此烘缸必須符合國家壓力容器標準，否則容易發(fā)生事故。近幾年來，在我國各地多次發(fā)生造紙烘缸爆詐的生產(chǎn)事故[1-2]

，造成了巨大的

經(jīng)濟損失和不良的社會影響。出于安全和節(jié)能2方面考慮，急需采用全新的加熱方式，對傳統(tǒng)的造紙烘缸進行改造。

感應加熱是一種把金屬置于交變的電磁場中，通

過電磁感應，在金屬表面產(chǎn)生交變電流(稱為渦流)，利用渦流的焦耳熱來加熱金屬器件的一種加熱技術[3]。感應加熱具有能量利用率高、設備簡單、加熱速度快等諸多優(yōu)點，已廣泛應用于機械、煉鋼、汽車制造、熱加工、石油開采，民用電磁罩等各個領域。世界各國也研制出了很多成熟穩(wěn)定的感應加熱設備。目前感應加熱的研究向大功率、高頻率以及新一代電力電子器件方式

電磁感應加熱烘缸是新一代的造紙烘缸，有安全、方便、投資少、節(jié)能等優(yōu)點，有望取代傳統(tǒng)的蒸氣加熱和油加熱烘缸，有廣闊的市場前景。本文介紹并實現(xiàn)了一個中型電磁烘缸系統(tǒng)，介紹了感應加熱電源的基本原理、烘缸系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)及控制實現(xiàn)。此系統(tǒng)在某造紙廠使用將近一年來穩(wěn)定可靠，有升溫快、操作簡便、溫度控制穩(wěn)定等優(yōu)點，完全滿足生產(chǎn)工藝中脫水率的要求，并較原有的電加熱烘缸節(jié)能20%～30%。該烘缸的的高溫度可達380℃以上，可實現(xiàn)自塑化，完全解決了以往烘缸拆裝運輸?shù)穆闊?。這一優(yōu)點必將會促進今后電磁烘缸的進一步推廣。

今后要進一步研制更大功率和大型的電磁烘缸系統(tǒng)，改進電路系統(tǒng)提高感應電源穩(wěn)定性，使操作更加方便